19 टंगस्टन कार्बाइड की प्रदर्शन विशेषताएँ

यह एक ऐसी प्रक्रिया है जो टंगस्टन कार्बाइड को अन्य धातु सामग्री पर कोटिंग तरीके से स्प्रे कर सकती है, जिससे धातु सामग्री के पहनने के प्रतिरोध और अन्य भौतिक गुणों में सुधार हो सकता है। आइए अब टंगस्टन कार्बाइड की कुछ प्रदर्शन विशेषताओं का परिचय दें।
टंगस्टन कार्बाइड के विभिन्न ग्रेड की ताकत, कठोरता और अन्य गुणों में भिन्नता हो सकती है, लेकिन सभी टंगस्टन कार्बाइड सामग्री नीचे सूचीबद्ध मूल गुणों से संबंधित हैं।
1. ताकत - टंगस्टन कार्बाइड में कठोर और सख्त पदार्थों के लिए बहुत अधिक ताकत होती है। इसकी संपीड़न शक्ति लगभग सभी पिघली हुई या जाली धातुओं और मिश्र धातुओं से अधिक होती है।
2. कठोरता - टंगस्टन कार्बाइड की कठोरता स्टील की तुलना में 2 से 3 गुना और कच्चा लोहा और पीतल की तुलना में 4 से 6 गुना अधिक होती है। यंग का मापांक 94800000 psi जितना अधिक होता है।
3. टंगस्टन कार्बाइड के मूल्यवान गुण विरूपण और विक्षेपण के प्रति उच्च प्रतिरोध हैं। इनमें सटीक पीसने के लिए स्पिंडल और स्ट्रिप या धातु प्लेटों के लिए रोलर्स शामिल हैं।
4. प्रभाव प्रतिरोध - बहुत कठोर कठोर सामग्रियों के लिए, प्रभाव प्रतिरोध उच्च है। टंगस्टन कार्बाइड कम कठोरता और उच्च संपीड़न शक्ति के साथ कठोर उपकरण स्टील से संबंधित है।
5. ताप प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध - टंगस्टन कार्बाइड ऑक्सीकरण वातावरण में लगभग 1000 डिग्री F और गैर ऑक्सीकरण वातावरण में 1500 डिग्री F तक पहुंच सकता है
6. कम तापमान प्रतिरोध - टंगस्टन कार्बाइड कम तापमान सीमा (-453 डिग्री फारेनहाइट) के भीतर कठोरता और प्रभाव शक्ति बनाए रखता है।
7. तापीय चालकता - टंगस्टन कार्बाइड की सीमा टूल स्टील और कार्बन स्टील से दोगुनी है।
8. चालकता - टंगस्टन कार्बाइड की चालकता टूल स्टील और कार्बन स्टील के समान होती है।
9. विशिष्ट ऊष्मा - टंगस्टन कार्बाइड की सामग्री सीमा कार्बन स्टील का 50% से 70% है।
10. वजन - टंगस्टन कार्बाइड का विशिष्ट गुरुत्व कार्बन स्टील के विशिष्ट गुरुत्व का 1-1/2 से 2 गुना होता है।
11. ऊष्मीय कठोरता - जैसे ही तापमान 1400 डिग्री फ़ारेनहाइट तक बढ़ता है, टंगस्टन कार्बाइड अपने कमरे के तापमान की कठोरता को बरकरार रखता है। 1400 डिग्री फ़ारेनहाइट पर, कुछ ग्रेड कमरे के तापमान पर स्टील की कठोरता के बराबर होते हैं।
12. सहनशीलता - यहां तक ​​कि पूर्ण भागों की कई सतहों का उपयोग उसी तरह किया जा सकता है जैसे वे भट्टी से आते हैं, "सिंटरिंग", जैसे खनन या ड्रिलिंग ब्लॉक। ऐसे भागों में जिन्हें सटीक पीसने की सटीकता की आवश्यकता होती है, जैसे कि स्टैम्पिंग मोल्ड्स, पीसने या ईडीएम के लिए सख्त सहनशीलता वाले पूर्वनिर्मित भाग प्रदान किए जाते हैं।
13. कसने की विधि - टंगस्टन कार्बाइड को तीन तरीकों में से किसी का उपयोग करके अन्य सामग्रियों पर लगाया जा सकता है; ब्रेज़िंग, एपॉक्सी रेज़िन बॉन्डिंग या यांत्रिक विधियाँ। पीसने या ईडीएम के लिए प्रीफ़ॉर्म प्रदान करते समय, टंगस्टन कार्बाइड की कम तापीय विस्तार दर पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए।
14. घर्षण गुणांक - स्टील की तुलना में, टंगस्टन कार्बाइड कंपोजिट कम शुष्क घर्षण गुणांक मान प्रदर्शित करते हैं।
15. शमन टंगस्टन कार्बाइड समग्र में उत्कृष्ट सतह पहनने का प्रतिरोध और वेल्डिंग प्रदर्शन है।
16. संक्षारण प्रतिरोध - विशेष ग्रेड का संक्षारण प्रतिरोध कीमती धातुओं के करीब है। कई अनुप्रयोगों के लिए, पारंपरिक ग्रेड में पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध की स्थिति होती है।
17. पहनने का प्रतिरोध - पहनने, संक्षारण और पहनने जैसी स्थितियों के तहत, टंगस्टन कार्बाइड की पहनने की लंबाई स्टील की तुलना में 100 गुना है। टंगस्टन कार्बाइड का पहनने का प्रतिरोध पहनने के लिए प्रतिरोधी उपकरण स्टील की तुलना में बेहतर है।
18. सतह उपचार - सिंटर किए गए भाग का सतह उपचार लगभग 50 माइक्रोइंच है। सतह, बेलनाकार या आंतरिक पीसने के लिए हीरे के पीसने वाले पहियों का उपयोग करके 18 माइक्रोइंच या उससे बेहतर उत्पाद तैयार किए जा सकते हैं, और 4 से 8 माइक्रोइंच तक के उत्पाद तैयार किए जा सकते हैं। हीरे की पीसने और होनिंग से 2 माइक्रोइंच और पॉलिशिंग से ½ माइक्रोइंच तक का उत्पादन किया जा सकता है।
19. आयामी स्थिरता - टंगस्टन कार्बाइड गर्म करने और ठंडा करने के दौरान चरण परिवर्तन से नहीं गुजरता है, और अनिश्चित काल तक अपनी स्थिरता बनाए रखता है। किसी ताप उपचार की आवश्यकता नहीं है।